锂电生产车间该如何预防粉尘
1）制定出合理的粉尘控制标准及监测方法。依据洁净室面积大小及工艺路线选好粉尘监测点及其数量、监测频率。
2）配料、涂布、压切、卷绕、装配车间都应配备风淋室，员工进出都应穿防尘服；二次更换工鞋和进出车间门口增加粘尘垫。
3）正负极粉料及浆料的除铁；分切、卷绕和滚槽设备要要有强力吸尘装置（注：这些金属颗粒/屑危害很大）；封口前相关车间安装高效送风过滤网。
4）物料传输有专门的封闭式通道，或过渡窗、气闸室等。
5）不同等级的洁净室、洁净室与非洁净室或洁净室与室外之间均应保持一定的正压值。
6）车间机台定期维护保养、除尘；减少设备的故障率，及减少管道泄露/直排也是对降低粉尘浓度有很大帮助的；车间地面的定期清洁、吸尘。
7）生产物料进入车间前，外包装需要除尘处理后再进入车间。或在物料过渡间外除尘后拆出内包装后进入车间。
8）有些公司针对少数易产生粉尘的机器设备或工序增加防尘罩或防尘帘，以防止粉尘扩散。
9）车间使用的与电池物料、半成品、及成品密切接触的容器、工装夹具等的制作材料应不吸湿、不锈蚀/不氧化、不扩散污染物等。
10）垃圾桶及废料/边角料要及时放置于有盖子的容器中（如胶桶或胶框），防止粉尘扩散。
pm10与pm2.5粉尘小知识
粉尘，教科书上的定义是：由自然力或机械力产生的，能够悬浮在空气中的固态微小颗粒。国际上将粒径小于75微米的固态悬浮物定义为粉尘。而在除尘技术中，我们一般将1~200微米乃至更大粒径的固体悬浮物均视为粉尘。
在粉尘的分类定义中，有一项叫可吸入颗粒，在老的教科书书上称为飘尘，是指颗粒的粒径在10微米以下的能够在空气中长期漂浮的微小颗粒。也就是我们现在说的PM10。而粒径大于10微米的细小颗粒，能够在重力的作用下自然降落于地面的颗粒物，称为降尘。
PM10的定义为悬浮在空气中，空气动力学当量直径不大于10微米的颗粒物。
还有一类微细的粒子，其直径小于2.5微米，可以被直接呼吸进入肺泡，并且会沉积于人体的肺泡中，我们现在称之为PM2.5，其对人体的危害是非常大的。
我们今天的大气污染、雾霾，大多数是因为空气中PM10含量过高引起的。
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